SOKLEX- RAKENTAJAINFO
Sivukartta
Palautelomakkeet esitetilaus tarjouspyyntö tilaus kysy, vastaamme (FAQ) asiakaspalaute
Laskurit kustannusarvio
Leikkauskuvat antura- ja sokkelimuotit muut muotit periaatepiirustukset valmistalosovellukset hallisovellukset
Asennusvideot
Yhteistyöyritykset suunnittelijat urakoitsijat varastoivat jälleenmyyjät uudet yhteistyökumppanit
Tapahtumat ja uutiset messut työnäytökset uutiset
Artikkelit ja esitykset
Referenssit
Hyödyllisiä linkkejä

> etusivu / Soklex-tuotteet / eristelevyt

SOKLEX

EPS-ERISTELEVYT

SOKLEX -ERISTEIDEN OMINAISUUKSISTA

Soklex EPS -eristeitä käytetään rakennusten lämmöneristeinä ja teknisinä eristeinä uudis- ja korjausrakentamisessa. Hyvän lämmöneristyskykynsä, puristuslujuutensa ja kosteudensietokykynsä ansiosta EPS -eristeitä käytetään mm. perustusmuottien runkorakenteen valmistuksessa, rakennusten routasuojauksessa sekä lattioiden eristämisessä.

EPS -lämmöneristeet noudattavat EPS 2000 -tuoteluokitusta, jossa määritellään eristeiden laatuvaatimukset ja valmistukseen liittyvät laadunvalvontaohjeet. Tuotteet on suunniteltu ja valmistettu vastaamaan kunkin käyttökohteen olosuhteita ja vaatimuksia. Valtion teknillinen tutkimuskeskus (VTT) myöntää EPS 2000 -tuoteluokituksen vaatimukset täyttäville eristeille sertifikaatit ja valvoo tuotteiden laatua, esimerkiksi:

Soklex EPS 100 Lattia ja Soklex EPS 200 Lattia – Sertifikaatti VTT-C-2852-08

Soklex EPS 120 Routa – Sertifikaatti VTT-C-2041-07

Nämä tuotteet tunnistaa EPS -laatumerkistä. Tuotenimikkeestä ilmenee valmistaja, puristuslujuus ja käyttötarkoitus. Puristuslujuuden perässä oleva S kuvaa palosuojattua, vaikeasti syttyvää EPS -laatua. Eri tuottteet tunnistaa tuotepakkauksissa käytettävistä värikoodeista, esimerkisksi harmaa laatumerkki = EPS 100 Lattia ja EPS 200 Lattia, sininen merkki = EPS 120 Routa sekä punainen = EPS 200 Routa ja EPS 300 Routa.

 

YLEISTÄ TIETOA EPS -LÄMMÖNERISTEISTÄ

Ympäristöministeriö julkaisi joulukuussa 2008 uudet energiamääräykset, joissa määräyksiä kiristettiin noin 30 % vanhaan tasoon nähden.

Uudet energiamääräykset tulevat voimaan 1.1.2010

Taulukoita ja esitteitä EPS -lämmöneristeitä

Esimerkkitaulukko eristepaksuuksista (pdf)

Esimerkki omakotitalon EPS -eristeistä 2010 määräysten mukaisesti (U-arvo ≤ 0,16 W/m2 K)

EPS -eristeiden RT -kortti

EPS -tuoteluokitus (pdf)

EPS -eristeiden käyttökohdesuositukset (pdf)

Soklex EPS -eristeet (pdf)

EPS -yleisesite (pdf)

Katujen ja pihojen EPS -routasuojaus (pdf)

EPS -rakennuseristeiden yleiset toimitusehdot (pdf)

 

 

Tarkista, että tuotepakkauksissa on EPS -laatumerkki!

 

 

 

EPS-LATTIAERISTEET

EPS-lämmöneristeiden yleisimmät käyttökohteet ovat lattia- ja routaeristeet. EPS-lattiaeristeitä käytetään maanvastaisissa ja tuuletetuissa ryömintätilaisissa alapohjissa. Myös perusmuurin sisäpuolinen pystyeristys voidaan toteuttaa EPS-lattiaeristeillä. Tuulettuvissa alapohjissa suositellaan palosuojatun S-laadun käyttöä. Lattiaeristeiden tavallisimmat lujuusluokat ovat 60, 100 ja 200 kPa. Maanvastaisessa alapohjassa käytetään yleensä EPS 100 Lattia -laatua. Tuulettuvassa alapohjassa EPS-laatu on yleensä EPS 60S Lattia. Raskaammin kuormitettuihin kohteisiin, kuten halli- ja varastorakennusten alapohjiin valitaan EPS 200 Lattia tai EPS 300 Lattia.

Rakentamismääräysten minimivaatimusten (RakMK osa C3, voimassa 1.1.2010 alkaen) mukaisen maanvastaisen alapohjan eristepaksuus on keskimäärin 200 mm alapohjan reuna-alueella ja 150 mm sisäalueella (rakenteen U-arvo 0,16 W/m 2K). Energiatehokkuudeltaan paremmassa matalaenergiatalossa suositeltava eristepaksuus on keskimäärin 300 mm reuna-alueella ja 250 mm sisäalueella (rakenteen U-arvo ≤ 0,12 W/m 2K). Passiivitalossa suositeltava eristepaksuus on vastaavasti keskimäärin 400 mm reuna-alueella ja 350 mm sisäalueella (rakenteen U-arvo ≤ 0,09 W/m 2K). Alapohjaeristeet voidaan asentaa myös tasapaksuina kerroksina, jolloin koko alapohjan alueella käytetään samaa eristepaksuutta. Lattialämmitystapauksissa eristepaksuutta lisätään vähintään 50 mm.

Tuulettuvassa alapohjassa (tuuletusaukkojen pinta-ala on enintään 8 ‰ ryömintätilan pinta-alasta) eristepaksuus on keskimäärin 230 mm käytettäessä EPS 60S Lattia -laatua (rakenteen U-arvo 0,15 W/m 2K, ontelolaatan paksuus 265 mm, eriste ontelolaatan alapuolella). Paloturvallisuuden huomioimiseksi tuulettuvissa alapohjissa suositellaan vaikeasti syttyvän S-laadun EPS-eristeen käyttämistä.

 

 

 

EPS-ROUTAERISTEET

EPS-routaeristeitä käyttämällä estetään routavaurioiden syntyminen. EPS-routaeristeiden tiiviin solurakenteen ansiosta tuotteiden vedenimeytyminen on hyvin vähäistä. Tiiviyden ansiosta tuotteiden lämmöneristyskyky säilyy muuttumattomana vuosikymmenien ajan. EPS-routaeristeitä käytetään perustusten ulkopuolisena vaakaeristeenä maakerrosten välissä (kallistus sokkelista poispäin vähintään 2 %) sekä sokkelin, perusmuurin ja kellariseinän ulkopuolisena pystyeristeenä. Yleisimmin käytetyt routaeristeet ovat EPS 120 Routa ja EPS 200 Routa. Tarvittavat eristepaksuudet määritetään talonrakennuksen routasuojausohjeiden avulla ja mitoituksessa huomioidaan mm. rakennuksen sijaintipaikkakunnan mitoituspakkasmäärä ja perustamissyvyys (Talonrakennuksen routasuojausohjeet, VTT ja Rakennustieto Oy). Routasuojausta mitoitettaessa tulee huomioida myös siirtymäkiilarakenteen tarve. Siirtymärakenteita tarvitaan keskinkertaisesti routivilla ja erittäin routivilla rakennuspaikoilla. Siirtymäkiilarakenteessa routasuojauskerros ohenee rakennuksen perustuksista poispäin mentäessä.

Rakentamismääräysten minimivaatimusten mukaisesti routasuojauksen paksuus on keskimäärin 100 mm rakennuksen seinälinjalla (Keski-Suomi, mitoituspakkasmäärä 50.000 Kh, maanvastaisen alapohjan U-arvo 0,16 W/m 2K). Nurkka-alueilla routaeristepaksuutta lisätään noin 40 %. Routasuojauksen leveys on vähintään 1,2 m seinälinjalla. Matalaenergiatason energiatehokkuuden saavuttamiseksi routaeristyksen paksuutta tulee lisätä vähintään 20 mm ja routasuojaus tulee ulottaa vähintään 0,2 m leveämmälle alueelle. Tuulettuvien alapohjarakenteiden yhteydessä routasuojaus mitoitetaan hieman paksummaksi kuin vastaavissa maanvastaisissa alapohjissa.

EPS-routaeristeitä käytetään myös katujen ja pihateiden sekä piha-alueiden routasuojaukseen estämään haitallisten routanousujen syntyminen. Liikennealueilla EPS-eristeiltä vaaditaan suurta puristuslujuutta ja EPS-laaduksi valitaan EPS 200 Routa tai EPS 300 Routa. Nämä lujat routalevyt soveltuvat myös perustusten anturoiden alle sekä hallirakennusten ja varastotilojen alapohjiin. Piha-alueiden ja kulkuväylien routasuojauksessa tulee huomioida routasuojauksen jatkuminen kasvillisuusalueen puolelle vähintään 0,5 m. Näin estetään liian suuren routanousueron muodostuminen talvella lumesta aurattavan piha-alueen (eristetty) ja auraamattoman kasvillisuusalueen rajalla. Piha-alueiden routasuojauksen mitoituksessa on huomioitava mm. piha-alueen tyyppi ja laatuluokka, sallittu routanousu ja mitoituspakkasmäärä sekä ulkonäkövaatimukset. Talonrakennuksen routasuojausohjeissa käsitellään myös pihojen routasuojauksen mitoitusta. Piha-alueen routasuojauksen paksuus on keskimäärin 50…150 mm (EPS 120 Routa).

SOKLEX -LÄMMÖNERISTEIDEN TÄRKEIMMÄT EDUT

  • eristää lämpöä tehokkaasti
  • kestää pitkäaikaista raskasta kuormitusta
  • on käyttötarkoituksiltaan monipuolinen
  • on kevyt ja helposti työstettävä
  • on kosteudenkestävä
  • ei johda vettä kapillaarisesti
  • ei lahoa tai homehdu
  • ei aiheuta terveyshaittoja tai ympäristöriskejä
  • säilyttää laatunsa ja ominaisuutensa
  • voidaan tarvittaessa kierrättää

PÄÄKÄYTTÖKOHTEET

  • maanvaraisten lattioiden lämmöneristys
  • tuulettuvien alapohjien eristys
  • rakennusten routaeristys
  • matalaperustusten antura- ja sokkelimuotit
  • pilarimuotit, anturalaatikot, paaluhatut ja paaluanturamuotit
  • seinien ja kattojen eristys
  • maarakenteiden keventeet
  • teiden, pihojen ja kunnallistekniikan routaeristys
 

EPS -LÄMPÖPOHJA

Soklex -perustusmuotti on rakentamista nopeuttava valmisosa, joka valmistetaan kohdekohtaiset rakenneratkaisut ja -vaatimukset huomioiden.

EPS -lämpöpohja on alapohjan ja perustuksen kokonaisvaltainen rakenneratkaisu, joka koostuu rakennuksen sisäpuolisesta EPS -lattiaeristyksestä, ulkopuolisesta vaakasuuntaisesta EPS -routaeristyksestä sekä valmiiksi EPS-perustusmuoteilla valetuista teräsbetoniperustuksista. EPS-muotin halkaisussa sijait­se­val­la lämpöeristeellä on suuri vaikutus lattian reuna-alueen pintalämpötilaan. Alapohjan ja sokkelin lämmöneristykset yhdessä sokkelin ulkopuolisen routaeristyksen kanssa muodostavat myös routimisriskin kannalta rakennukselle turvallisen eristyskokonaisuuden.

Soklex -perustusmuotit ja EPS-eristeet soveltuvat hyvin matalaenergia- ja passiivitaloihin ja niiden avulla saavutetaan helposti energiatehokkuusluokkien A ja A+ vaatimukset. Paremman lämmöneristyksen avulla on mahdollista säästää energiakustannuksissa. EPS-laatumerkillä varmistetaan EPS-lämmöneristeiden laatuvaatimusten täyttyminen.

 

 

EPS -ERISTEIDEN OMINAISUUDET

EPS-lämmöneriste (solupolystyreeni, EPS = expanded polystyrene) valmistetaan polystyreenistä vesihöyryn avulla paisuttamalla. Ponneaineena käytetään ympäristölle haitatonta pentaania, joka korvautuu ilmalla valmistuksen yhteydessä.

 Lämpötekniset ominaisuudet

EPS-eristeen lämmöneristyskyky perustuu suljetussa solurakenteessa paikallaan pysyvän ilman alhaiseen lämmönjohtavuuteen (noin 0,025 W/Km). EPS-eristeille on määritetty ilmoitetun lämmönjohtavuuden arvot λ declared (λ D) ja lämmönjohtavuuden suunnitteluarvot λ design (λ d), jotka huomioivat lämmöneristeen käyttökohteen sekä suojaus- ja asennustavan. Tässä kortissa esitetyt lämmönjohtavuuden suunnitteluarvot ovat EPS 2000 -tuoteluokituksen mukaisia vähimmäisvaatimuksia, joita parempia tuotteita voidaan valmistaa.

EPS-eristeiden pitkäaikainen lämmönkestävyys on + 80 °C ja kylmänkestävyys on vähintään -200 °C. Eristelevyn kuormituksesta riippuen lyhytaikainen lämmönkestävyys on +100…+ 130 °C.

Lujuusominaisuudet ja pitkäaikaiskestävyys

Joustavan valmistusmenetelmän ansiosta EPS-eristeitä on saatavissa useita eri lujuusluokkia välillä 60…500 kPa. Tavallisimmat lujuusluokat ovat 60, 80, 100, 120 ja 200 kPa. EPS-eristeiden lujuusominaisuuksiin vaikuttavat eristeen tiheys, kuormitusaika, lämpötila ja suhteellinen kosteus. EPS-eristeiden lyhytaikainen puristuslujuus määritetään 10 % kokoonpuristumaa vastaavana kuormana. Pitkäaikainen puristuslujuus määritetään 2 % kokoonpuristumaa vastaavana kuormana (vastaa 50 vuoden suunnitteluarvoa).

EPS-eriste on mekaanisilta, kemiallisilta ja fysikaalisilta ominaisuuksiltaan hyvin kestävä materiaali. Auringon UV-säteily saattaa muuttaa suojaamattoman EPS-levyn pinnan kellertäväksi ulkovarastoinnin aikana. Tämä ei kuitenkaan vaikuta haitallisesti eristelevyjen ominaisuuksiin eikä edellytä erityisiä suojaustoimenpiteitä työmaalla normaalin varastointijakson tai rakentamisaikataulun aikana.

Kosteustekniset ominaisuudet

EPS-eristeet ovat kosteusteknisesti kestäviä tuotteita. EPS-materiaali ei ime itseensä kapillaarisesti vettä, eikä ulkopuolinen kosteus heikennä EPS-eristeen lämmöneristävyys- tai lujuusominaisuuksia. Kosteusteknisesti vaativissa olosuhteissa, kuten routaeristyksissä tulee kuitenkin käyttää käyttötarkoitukseen suunniteltuja tiiviitä EPS-routalaatuja. EPS-eriste on vesihöyryn läpäisevyydeltään muita muovieristeitä läpäisevämpi materiaali. EPS-eriste ei siten toimi varsinaisena höyrynsulkuna, vaan rakenteiden sisäpuolelta kulkeutuvan kosteuden pääsy rakenteisiin ja lämmöneristeisiin estetään erillisellä höyrynsululla.

 Palo-ominaisuudet

EPS-eristeet luokitellaan palaviksi rakennusmateriaaleiksi. EPS-eristeistä valmistetaan sekä tavallisena laatuna (europaloluokka F) että S-laatuna, joka ei ylläpidä palamista (europaloluokat D, E). EPS-eristeitä voidaan käyttää kaikissa paloluokkien P1, P2 ja P3 rakennuksissa Suomen rakentamismääräyskokoelman (RakMk) osan E1 vaatimusten mukaisesti. Paloturvallisuutta vaativissa rakenteissa EPS-eristeitä suositellaan käytettäväksi yhdessä paloteknisesti riittävän suojaverhouksen kanssa (esim. rappauspinnoite, kipsilevyverhous).

 Terveellisyys

EPS-eristeet ovat hajuttomia, pölyämättömiä ja myrkyttömiä. EPS-eristeet eivät turmellu biologisesti eivätkä ne lahoa tai mätäne. Testatut EPS-eristeet (normaali laatu ja S-laatu) täyttävät rakennusmateriaalien päästöluokituksen M1-luokan vaatimukset. Puhtaat EPS-eristeet eivät aiheuta allergioita eikä EPS-eristeistä vapaudu sisäilmaan terveydelle tai ympäristölle vaarallisia aineita. EPS-materiaalista valmistetaan myös elintarvikepakkauksia.

EPS-eristeet ovat helposti käsiteltäviä ja työstettäviä eikä eristeiden työstö ja asentaminen edellytä erityisten suojavarusteiden käyttöä. EPS-eristelevyjen työstövaiheessa ei synny ihoa ärsyttävää työstöjätettä.

Kemialliset ominaisuudet

EPS-eristeen kemiallinen kestävyys on hyvä ja se soveltuu käytettäväksi yhdessä erilaisten rakennusmateriaalien ja -tarvikkeiden kanssa. EPS-eriste kestää tavallisia happoja ja emäksiä, mutta se ei kestä orgaanisia liuottimia kuten bensiinejä, mineraaliöljyä tai muita hiilivetyliuottimia.

Ekologiset ominaisuudet

Hyvän lämmöneristyksen avulla on mahdollistaa säästää rakennuksen käytön aikaista lämmitysenergiaa, joka on moninkertainen lämmöneristeen valmistusenergiaan verrattuna. EPS-eristeen raaka-aine polystyreeni valmistetaan öljystä. Eristeen valmistuksessa käytettävän öljypohjaisen muoviraaka-aineen määrä on kuitenkin vähäinen, sillä lopullisessa tuotteessa muoviraaka-ainetta on vain 2 % eristeen tilavuudesta. Loput tilavuudesta on eristeenä toimivaa ilmaa.

EPS-materiaali on kierrätettävää, sillä puhtaat eristelevyt ja valmistusvaiheen leikkuujäte sekä pakkaukset ja muut muotokappaleet voidaan murskata rouheeksi ja käyttää rouhe uusien tuotteiden raaka-aineena. Rouhittua kierrätysraaka-ainettä käytetään pääasiassa valmistettaessa tuotteita, joilla ei ole suuria laatuvaatimuksia (esim. pakkaustarvikkeet, somisteet). Tiukkojen laatuvaatimusten vuoksi kierrätysraaka-aineen käyttö ei ole mahdollista laadukkaissa lämmöneriste- ja routasuojauslevyissä. Kierrätysraaka-ainetta voidaan käyttää EPS-rouhetta sisältävän kevytbetonin ja muurausharkkojen valmistuksessa. Tämän lisäksi EPS-jätettä voidaan käyttää ns. energiajätteenä jätteenpolttolaitoksissa, jolloin EPS-materiaaliin valmistuksen aikana sitoutunut energia palautuu hyötykäyttöön. Kaatopaikkajätteenä EPS-eristeet ovat maatumattomia eivätkä ne aiheuta haitallisia päästöjä.

 

takaisin sivun ylälaitaan